Metaleros Universales Piranha

Plasma Piranha

Versátiles, productivas y fáciles de usar

Modelo:   Piranha Plasma

Plasma C404

Piranha es reconocida dentro de la industria metalmecánica como una marca de maquinaria durable y construida con calidad. Las máquinas Piranha son de diseño sencillo y construcción robusta, equipadas con características que brindarán eficiencia en el trabajo y seguridad para el operador.

Piranha Plasma

Del fabricante de los Metaleros Universales Piranha, presentamos un sistema de corte plasma CNC accesible, tan resistente como para manejar cualquier trabajo que se le presente. Diseñadas no sólo para hacer cortes de gran calidad, estas máquinas son capaces de trabajar por años y son lo suficientemente ágiles como para cortar partes complicadas con facilidad. Piranha lo ayudará a disminuir sus costos por parte y a evitar estar a merced de los tiempos de entrega de proveedores externos.

Área de corte desde 4’ x 4’ (1219 mm x 1219 mm) hasta 5’ x 10’ (1524 mm x 3048 mm)

Precisión de posicionamiento: ±0.3 mm (±0.012″)

Capacidad de corte: hasta 3/4” (20 mm)

3 Modelos disponibles:

  • C404: 4’x4′ (1219 mm x 1219 mm)
  • C408: 4’x8′ (1219 mm x 2438 mm)
  • C510: 5’x10′ (1524 mm x 3048 mm)

Construcción robusta. Bastidor completamente soldado, sin tornillos

Guías lineales embaleradas de alta precisión

  • Ambos rieles (eje X) cuentan con guías para mayor estabilidad
  • El puente cuenta con doble guía para mayor rigidez y precisión

Sistema de mandos en ambos lados para mayor estabilidad (Dual Side Drive)

  • Sistemas con servomotores, reductores, piñones y cremalleras, y guías en ambos rieles de la máquina

Servo motores y drives de 400 W (Ejes: X1, X2 y Y), Panasonic®

  • Eje X1, X2 (largo)
  • Eje Y (ancho)

Control CNC con pantalla LCD a color de alta resolución de 10.4”, Starfire®

  • Con 20 figuras pre-cargadas para fácil programación
  • Memoria: 8 MB
  • Interface: USB

Control de altura automático para antorcha (Eje: Z), Microstep®

  • Sistema de control de altura automático (THC) a través de la tarjeta divisora de voltaje diseñada por Hypertherm
  • El THC muestrea continuamente el voltaje del arco en la antorcha y lo ajusta automáticamente para mantener una altura de antorcha correcta, sin intervención del operador
  • Motor a pasos (step motor)

Antorcha con sistema de liberación neumático en caso de colisión

  • El dispositivo neumático libera la antorcha en caso de colisión, reduce o elimina daños a la antorcha
  • Después de una colisión, la antorcha se regresa con precisión a su posición vertical por medio su sistema neumático

Mesa de corte seca con sistema de evacuación de humos tipo “Down Draft” con ventilador/extractor

  • Elimina la molestia de desechar sedimentos sucios y lodosos (sludge)
  • Puede ser conectado a un ducto que conduzca afuera de la planta o a un colector de polvos
  • No incluye colector de polvos

Contenedores tipo gaveta para recolección de escoria

  • Incluye gavetas laterales con ruedas para la recolección de escoria y piezas pequeñas
  • No se requiere remover los peines de la mesa para limpiarla

Software de programación FastCAM Standard

  • FastCAM integra dibujo en 2D, mecanizado de trayectorias, nesteo “True Shape”, verificación de código y generación de códigos NC. Ofreciendo una solución completa para el nesteo de piezas en láminas 2D
  • Diseñado para dibujar, nestear y cortar metal de la manera más simple y eficiente posible también se proporciona una amplia optimización del uso de material
  • Marcado líneas guía para operaciones subsecuentes, como doblez, soldadura, puntos para perforaciones, etc
  • Simulación Visual FastPLOT NC: permite verificar el código generado para evitar colisiones, convertir código NC a archivos de dibujo DXF

Manual de instrucciones en inglés

Unidades de plasma serie PowerMax, Hypertherm® EE.UU.

  • Los sistemas de corte por plasma PowerMax ofrecen capacidades de corte superiores, en metales hasta ¾” (20 mm) de espesor dependiendo el modelo. Tienen un ciclo de trabajo y rendimiento industrial que se requiere para los trabajos de corte más exigentes
  • No requiere el uso de gases flamables
  • Cortes más rápidos y de mayor calidad
  • No requiere precalentado
  • Bajo mantenimiento
  • Mayor duración de los consumibles
  • Bajo consumo de energía
  • Corte cercano a los 90º

Modelo PowerMax 45XP

  • Hasta ½” (12 mm) en acero al carbón
  • Recomendada para corte de Acero Inoxidable
Capacidades de corte
Material: Acero Suave Velocidad máxima de corte
Cal. 10 181 pulg/min (4597.4 mm/min)
1/4” 72 pulg/min (1828.8 mm/min)
3/8” 38 pulg/min (965.2 mm/min)
1/2” 24 pulg/min (609.6 mm/min)
Requerimientos de gases
Gas Aire comprimido Nitrógeno
Calidad del gas recomendada Limpio, seco, libre de aceite. ISO 8573-1 Class 1.2.2 Pureza 99.995%
Flujo y presión de entrada recomendado 360 scfh @ 90 psi (170L/min @ 6.2 bar)

Modelo PowerMax 65, Hypertherm ®

  • Hasta 5/8” (16 mm) en acero al carbón
Capacidades de corte
Material: Acero Suave Velocidad máxima de corte
Cal. 10 224 pulg/min (5689.6 mm/min)
1/4” 116 pulg/min (2946.4 mm/min)
3/8” 40 pulg/min (1016 mm/min)
1/2” 24 pulg/min (609.6 mm/min)
5/8” 26 pulg/min (660.4 mm/min)
Capacidades de corte
Material: Acero Suave Velocidad máxima de corte
Cal. 10 224 pulg/min (5689.6 mm/min)
1/4” 116 pulg/min (2946.4 mm/min)
3/8” 40 pulg/min (1016 mm/min)
1/2” 24 pulg/min (609.6 mm/min)
5/8” 26 pulg/min (660.4 mm/min)

Modelo PowerMax 85, Hypertherm ®

  • Hasta ¾” en acero al carbón
Capacidades de corte
Material: Acero Suave Velocidad máxima de corte
Cal. 10 336 pulg/min (8534.4 mm/min)
1/4” 164 pulg/min (4165.6 mm/min)
3/8” 80 pulg/min (2032 mm/min)
1/2” 48 pulg/min (1219.2 mm/min)
5/8” 30 pulg/min (762 mm/min)
3/4” 24 pulg/min (609.6 mm/min)
Requerimientos de gases
Gas Aire comprimido Nitrógeno
Calidad del gas recomendada Limpio, seco, libre de aceite. ISO 8573-1 Class 1.2.2 Pureza 99.995%
Flujo y presión de entrada recomendado 400 scfh @ 85 psi (190L/min @ 5.9 bar)

Atomizador de agua para ayudar a prevenir deformaciones en la lámina

Aditamento para corte de tubo desde 2” hasta 11-1/2”. Máximo largo 4’

Unidad secadora de aire

Sistema de filtrado de 3 etapas

Software de programación FastCAM Pro

Juego de consumibles esenciales para unidades PowerMax

Software de programación FastCAM Standard

Característica Descripción Beneficio FastCAM Standard FastCAM Pro
Nesteo automático Permite nestear automáticamente en placas remanentes o irregulares Optimiza el consumo del material y la secuencia de corte X
Sistema de dibujo totalmente integrado Cree geometrías precisas en 2D de una manera simple y rápida usando el editor de dibujo integrado Permite realizar ajustes rápidos en sus piezas de trabajo sin tener que salir del mismo programa X X
Compatibilidad con archivos CAD/DXF El formato DXF es el sistema de archivos más común para la transferencia de archivos entre sistemas CAD y CAM FastCAM cuenta con las herramientas de conversión para pasar rápidamente de un dibujo CAD a un código NC X X
Capacidad para importar varios DXF a la vez Importe varios dibujos CAD al mismo tiempo Incrementa la velocidad de trabajo para el nesteo de piezas X
FastPath Recorrido de la herramienta automático El software automáticamente analiza el nesteo, calcula la dirección de corte, kerf, entradas y salidas, evita barrenos y crea las sujeciones necesarias para las piezas Esto ayuda a eliminar en un 50% el tiempo de programación. Ya que todas las rutas de la herramienta se pueden genera con un simple clic X X
Marcado de líneas guía Marcado líneas guía para operaciones subsecuentes, como doblez, soldadura, etc El propósito del marcado de líneas guía es reducir el tiempo de producción de las piezas procesadas X X
FastPLOTH Simulación visual del código NC Simulación Visual FastPLOT NC, permite verificar el código generado para evitar colisiones, convertir código NC a archivos de dibujo DXF Minimiza el riesgo del postprocesador, ya que permite visualizar los recorridos de la antorcha y así poder modificarlos antes de generar el código NC X
Corte común Permite cortar un lado común entre dos piezas diferentes Reduce el tiempo de corte y la cantidad de perforaciones en la lámina al unir dos piezas sobre una misma línea X
ESPECIFICACIONES PIRANHA PLASMA
Modelo C404 C408 C510
Área efectiva de corte 4′ x 4′ (1219 mm x 1219 mm) 4′ x 8′ (1219 mm x 2438 mm) 5′ x 10′ (1524 mm x 3048 mm)
Máxima velocidad de desplazamiento 393 IPM (9982 mm)
Precisión de posicionamiento +/-0.012” (0.3 mm)
Control CNC Starfire®
Motores Ejes X1, X2 (largo): Dos (2) servo motores
Eje Y (ancho): Un (1) servo motor
Eje Z (altura): Un (1) motor a pasos
Sistema de mandos Ejes X1, X2 (largo): Piñón y cremallera en ambos rieles y doble guía
Eje Y: Piñón y cremallera
Eje Z: Husillo de bolas
Control de altura THC – Monitorea continuamente el voltaje del arco en la antorcha y lo ajusta automáticamente
Protección de antorcha Liberación neumática en caso de colisión
Dimensiones totales Ancho: 2082 mm (82″), Largo: 2336 mm (92″), Alto: 1524 mm (60″) Ancho: 3505,2 mm (138″), Largo: 2336 mm (92″), Alto: 1524 mm (60″) Ancho: 4013 mm (158″), Largo: 2336 mm (92″), Alto: 1524 mm (60″)

Servicio autorizado y refacciones en México

Piranha plasma cuenta con su distribuidor autorizado, Mercado Machinery, que desde 1991 ofrece en México asesoría técnica, servicio, refacciones y herramientas. En caso de cualquier problema técnico que no pueda solucionarse por teléfono, Mercado Machinery se compromete a dar una respuesta de 24 horas máximo para tener en su planta a un ingeniero de servicio calificado en reparaciones de cualquier equipo Piranha plasma.

Garantía

Mercado Machinery ggarantiza su línea completa de Piranha Plasma por defectos en los materiales o en la mano de obra por los siguientes períodos:

  • Partes y refacciones: 24 meses
  • Mano de obra: 24 meses
  • De acuerdo a la póliza de garantía de Mercado Machinery

Instalación y capacitación

  • Supervisión de instalación
  • Puesta en marcha
  • Capacitación de operación
  • Capacitación de mantenimiento de rutina
  • Programación (cuando se requiera)

Soporte técnico en campo y asistencia telefónica