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Cortadoras de chorro de agua

Expertos en tecnología de precisión

Series:   Prima | Classica | Suprema

Arrendamiento disponible hasta 48 meses con Mercado Leasing

Waterjet Prima LT 510

Modelos disponibles:
LT 22, LT 44, LT 510, LT 612

Desde su creación en 1991, Waterjet Corporation se ha expandido exitosamente de forma continua gracias a su enfoque en el desarrollo de maquinaria para acabado y corte por chorro de agua. Con oficinas centrales en Italia y presencia en Alemania, Estados Unidos, Singapur, China, Bangladesh, Emiratos Árabes y Arabia Saudita, Waterjet cuenta con una sólida red de servicio y distribución en el mundo entero, ofreciendo un producto de la más alta calidad (ISO 9001-2000), orgullosamente hecho en Italia.

Prima

La cortadora por chorro de agua Prima LT de Waterjet es la solución cuando se requiere una máquina confiable y fácil de usar. Perfecta para uso ligero en pequeños talleres, como creación de prototipos, incluso en piedra o vidrio. También es un gran complemento para cualquier taller de fabricación.

Puente suspendido de 3 ejes

Tanque integrado de acero inoxidable

Mesas de corte: desde 2′ x 2′ hasta 6′ x 12′

Precisión: ± 0.004″

Repetibilidad: ± 0.003″

Características

  • Tecnología de puente suspendido de 3 ejes integrado con tanque para cortar en 2D todo tipo de material hasta 150 mm (6”) de espesor
  • Tanque integrado de acero inoxidable
  • Mesas de corte: desde 2′ x 2′ hasta 6′ x 12′
  • Precisión: ± 0.004″
  • Repetibilidad: ± 0.003″

Configuración PRIMA de Waterjet

Bomba Streamline SLVI–S30 30HP–60,000 PSI KMT, (USA) (www.kmtwaterjet.com)

  • Tecnología intensificadora comprobada que brinda millones de horas de operación
  • Corrección del factor de potencia reduce la demanda eléctrica y costos de operación
  • Motor premium fabricado bajo normas NEMA con eficiencia IE3 que optimiza la potencia para reducir consumo eléctrico
  • Incluye:
  • (2) Émbolos de cerámica
  • (1) Atenuador de impacto
  • (2) Medidores de agua de baja presión
  • (1) Válvula de seguridad para purga automática
  • (1) Bomba hidráulica
  • (1) Intercambiador de calor agua/aceite
  • (1) Cubierta aislante acústica
  • (1) Juego de tubería de alta presión de 1/4″ (L=50’)
  • (1) Juego completo de herramientas y mangueras
  • (1) Juego de sellos de vida extendida para la bomba hidráulica
  • (1) Juego básico de piezas de repuesto
  • (1) Juego de herramientas para mantenimiento
  • (1) Manual y CD con instrucciones de servicio y mantenimiento

Cabezal de corte lDE ll KMT auto-alineable con cámara mezcladora y orificio de diamante incrustado de .010”

  • El eductor integral de diamante KMT II constantemente logra un desempeño superior y reduce costos de operación
  • Hasta un 50% más de productividad ya que no hay tiempo muerto por mantenimiento
  • Reducción significativa de fallas
  • Calidad superior en bordes
  • La extensa experiencia de KMT en la fabricación de orificios de diamante resulta en un excelente cabezal de corte que ha revolucionado la industria
  • Alineación exacta
  • Diseño revolucionario de la cámara de mezclado
  • Mayor velocidad de corte
  • Reduce los costos de operación

Software de programación CAD-CAM Lantek Sharp con nesteo automático avanzado

  • El software Sharp es una solución CAD/CAM diseñada para automatizar la programación de las máquinas de corte por chorro de agua
  • Combina la tecnología de la máquina con la programación para ofrecer una avanzada, intuitiva y amigable interface que mejora la eficiencia de programación del usuario
  • Permite configurar y manejar fácilmente entradas/salidas de corte para diferentes tipos de contornos
  • Corte común puede ser usado entre piezas diferentes o limitarse a piezas en par, incluyendo características como micro-juntas y pre-marcado
  • Detecta cualquier error en el diseño y maquinado de las piezas, permitiendo al usuario corregir el problema desde un principio

CAD-CAM Lantek Sharp

Kit de herramientas para instalación y arranque

  • Incluye todas las herramientas necesarias para que un técnico calificado realice la instalación y puesta en marcha de la máquina
  • Incluye:
  • Kit de sellos y accesorios para instalación bomba de alta presión
  • Kit de refacciones y accesorios para conexión de bomba de alta presión
  • Llave inglesa de 3/8”
  • Tuerca con capucha de 3/8”
  • Unión de tubería de 3/8”
  • Bloque de soporte en “v”
  • Tubería de alta presión de 3/8
  • Adaptador de 9/16”x1/4
  • Grasa para uniones de alta presión
Control numérico S500-CNC, ESA (Italia)

Control numérico S500-CNC, ESA (Italia)

  • Menú fácil de usar
  • Funciones de ayuda
  • Pantalla plana LCD a prueba de agua
  • Teclado a prueba de agua con certificación 1P65F
  • Simulación gráfica
  • Conexión a ethernet
  • Puerto USB
  • Mouse óptico
  • Fabricación italiana
  • Teleasitencia directa en su control CNC vía internet

Puente cantiléver fabricado en acero tubular con estructura reforzada y maquinada a precisión

  • Diseñado para garantizar mayor rigidez, reduciendo flexión, torsión, vibración y resonancia
  • Doble sistema de guías lineales embaleradas para garantizar una mejor y más consistente calidad de corte a largo plazo

Tanque integrado fabricado de acero inoxidable

  • Tanque de acero inoxidable con fondo reforzado para soportar piezas pesadas y asegurar la máxima rigidez a toda la estructura

Peines galvanizados reemplazables

  • Marco de referencia ajustable, para la regulación precisa de la planaridad y pilar central de soporte

Red para atrapar partes pequeñas

  • Red removible de acero galvanizado a 12” bajo el nivel de agua para prevenir que las piezas pequeñas caigan al fondo del tanque, esto previene posibles daños en las piezas y una recolección sencilla después del proceso de corte incrementando la producción
BOSCH REXROTH

Husillo de bolas de 1” para los ejes X y Y, BOSCH REXROTH (Alemania)

Guías embaleradas de 4/5” para todos los ejes, Bosch Rexrot (Alemania)

Sistema de lubricación automático programable y controlado por CNC

Protección de los ejes con doble sistema de acordeones

  • Doble sistema de acordeones de alta calidad y durables, sobre los ejes para evitar la entrada materiales contaminantes en el sistema de piñón y cremallera y otras partes sensibles y componentes
Tanque de abrasivo

Tanque de abrasivo presurizado de 670 lb (303 kg) con mini tolva

  • Continuamente alimenta al cabezal de corte a través de una mini tolva y controla correctamente el flujo de abrasivo
  • Incluye:
  • Tanque de abrasivo presurizado de 670lbs
  • Mini tolva montada a lado del cabezal de corte

Paquete de seguridad y alto rendimiento

  • Sensor de Altura
  • Sensor mecánico que ejecuta el posicionamiento (altura) automático
    del cabezal de corte sobre el material a cortar sin necesidad de programación
  • Asegura la altura constante del tubo de enfoque con respecto al material y automáticamente compensa cualquier variación detectada
  • 1) Dispositivo Anti-Colisión
  • El Dispositivo Anti-Colisión detiene inmediatamente la operación de la máquina en caso de algún choque con el material previniendo posibles daños al cabezal de corte
  • 2) Indicador Láser
  • Este dispositivo permite el posicionado rápido del cabezal de corte para determinar el nuevo origen sin necesidad de reconfigurar el CNC
  • 3) Monitoreo del flujo del abrasivo
  • Este dispositivo electrónico monitorea constantemente el flujo del abrasivo deteniendo la operación en caso de cualquier interrupción
  • Esto previene daños a las piezas por cortar, previniendo el desperdicio de consumibles
  • Válvula anti-retorno
  • Previene el retorno del agua y humedad por la línea del abrasivo, previniendo paros ya que se evitan mantenimientos y operaciones de secado

Paquete de Seguridad y Alto Rendimiento

Sistema Automático Removedor de Abrasivo

  • Continuamente remueve el abrasivo usado que se acumula en el tanque,
    manteniendo el agua en suspensión, por lo tanto se evita que el abrasivo se
    apile al fondo del tanque
  • Elimina la tarea laboriosa y tiempos inactivos de limpieza
  • Maximiza la producción
Sistema EBBCO

Sistema EBBCO para reciclado y limpieza de agua (sistema cerrado)

  • El sistema está diseñado para micro-filtrar y enfriar el agua proveniente del sobre flujo de la mesa de trabajo, eventualmente creando un sistema cerrado para el abastecimiento de agua: Ya que es tratada, refrigerada y es retornada a la bomba de alta presión
  • Requiere el Sistema Removedor de Abrasivo

Sistema para cortes sumergidos

  • Baja o sube el nivel del agua en la mesa de corte. Requiere el Sistema Removedor de Abrasivo

Tanque de abrasivo de 1 tonelada + tolva

  • Permite mantener la máquina cortando por muchos días sin parar
  • Tanque de acero presurizado
  • Válvula automática que rápidamente rellena el tanque presurizado por gravedad sin parar la operación de corte
  • Requiere el Sistema Removedor de Abrasivo

Barrera láser

  • Sistema de lásers alrededor de la máquina programados para apagar el sistema cuando se atraviesa la barrera
Specifications
Model LT 22 LT 44 LT 510 LT 612
Net cutting area X-axis: 2′ (600 mm) 4′ (1,200 mm) 10′ (3,000 mm) 13′ (4,000 mm)
Y-axis: 2′ (600 mm) 4′ (1,200 mm) 5’1,500 mm 5′ (1,500 mm)
Z-axis: 7″ (180 mm) 7″ (180 mm) 7″ (180 mm) 7″ (180 mm)
Max. loading area X-axis: 6′ (1,800 mm) 12′ (3,600 mm)
Y-axis: 5′ (1,500 mm) 6′ (1,800 mm)
Overall machine dimensions Lenght: 7′ (2,100 mm) 14′ (4,300 mm)
Width: 6 1/2′ (2,000 mm) 7 1/2′ (2,300 mm)
Height: 7′ (2,100 mm) 7′ (2,100 mm) 7′ (2,100 mm) 7′ (2,100 mm)
Tank height: 3′ (900 mm) 3′ (900 mm) 3′ (900 mm) 3′ (900 mm)
Mechanical accuracy ± 0,004″ ± 0,004″ ± 0,004″ ± 0,004″
Repeatibility ± 0,003″ ± 0,003″ ± 0,003″ ± 0,003″
Ball bar ± 0,003″12″ diameterAT 3’/min speed ± 0,003″12″ diameterAT 3’/min speed ± 0,003″12″ diameterAT 3’/min speed ± 0,003″12″ diameterAT 3’/min speed
Rapid traverse speed ± 33’/MIN ± 33’/MIN ± 33’/MIN ± 33’/MIN

Servicio autorizado y refacciones en México

Waterjet cuenta con su distribuidor autorizado, Mercado Machinery, que desde 1991 ofrece en México asesoría técnica, servicio, refacciones y herramientas. En caso de cualquier problema técnico que no pueda solucionarse por teléfono, Mercado Machinery se compromete a una respuesta de 24 horas máximo para tener en su planta a un ingeniero de servicio calificado en reparaciones de cualquier equipo Waterjet.

Garantía

Mercado Machinery garantiza su línea completa de cortadoras de chorro de agua Waterjet por defectos en los materiales o en la mano de obra por los siguientes períodos:

  • Partes y refacciones: 24 meses
  • Mano de obra: 12 meses
  • De acuerdo a la póliza de garantía de Mercado Machinery

Instalación y capacitación

  • Supervisión de instalación
  • Puesta en marcha
  • Capacitación de operación
  • Capacitación de mantenimiento de rutina
  • Programación (cuando se requiera)

Soporte técnico en campo y asistencia telefónica